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Idiagramm hat eine sehenswerte Illustration der „Art of Complex Problem Solving“ aus dem Design Thinking

Das Haus der schlanken Produktion beschreibt in einem kraftvollen Bild die Elemente des TPS, ihre Zusammenhänge, wann sie zum Einsatz kommen, wie sie aufgebaut sind.

Dieser zweite Artikel behandelt das Prozedere und die Kernpunkte, um Durchbrüche zu erreichen. Fazit: Durchbrüche zu erzeugen ist überraschend einfach und erfordert Integrität, Willen und Risikobereitschaft.

Japanische Bauern haben die quadratische Wassermelone erfunden. Dazu musste in Frage gestellt werden, „dass Melonen rund sind“ und gefragt werden, wie man es anders machen kann.

Ein Aikido-Meister gibt einen Rat zum Umgang mit Menschen, der die Essenz der Mitarbeiterführung im Lean Management beschreibt.

Durchbrüche in Produktivität und anderen Zielen sind kein Zufall, sondern können bewusst herbeigeführt werden. Ein Durchbruchsmodell, das bei IBM entwickelt wurde, zeigt einen Weg dazu auf.

Boeing hat wesentliche Teile von Design und Herstellung der 787 Dreamliner fremdvergeben und hat jetzt enorme Schwierigkeiten, die 787 in die Produktion zu bringen. Was können wir daraus lernen?

Shigeo Shingo hat einem Maschinenhersteller mit hohem Fehleranteil geraten: Fehlerstatistiken auszuhängen ist wie Sterbeurkunden bekannt zu geben. Stattdessen sollten sie die Fehlerursachen allgemein bekannt machen.

Die meisten von uns haben eine tiefsitzende Angst vor Fehlern, die Verbesserung, Problemlösung und Innovation im Wege steht. Führungskräfte können etwas gegen diese Angst unternehmen.

Mit S-Kurven kann die Evolution von Systemen beschrieben werden. Damit wird auch das Zusammenspiel von Kaizen und Durchbruchsverbesserung (Kaikaku) klar.